Kaksoisfolion valmistuksessa alumiinifolion valssaus on jaettu kolmeen prosessiin: karkeavalssaus, välivalssaus ja viimeistelyvalssaus. Prosessin näkökulmasta se voidaan karkeasti jakaa valssausputken paksuudesta. Yleinen menetelmä on, että ulostulon paksuus on suurempi tai yhtä suuri kuin {{0}}.05 mm on karkeaa valssausta, ulostulon paksuus on välillä 0,013 ja 0,05 on keskivalssattu, ja yksi lopputuote ja kaksoisvalssattu tuote, jonka ulostulon paksuus on alle 0,013 mm, ovat viimeistelyvalssattuja. Karkean valssauksen valssausominaisuudet ovat samanlaiset kuin alumiinilevyn ja -nauhan. Paksuuden säätö riippuu pääasiassa vierintävoimasta ja jälkijännityksestä. Karkea valssausnopeus on hyvin pieni, ja sen valssausominaisuudet ovat täysin erilaiset kuin alumiinilevyn ja -nauhan valssauksessa. Siinä on alumiinifolion valssauksen edut. Erikoisuus, sen ominaisuudet ovat pääasiassa seuraavista näkökohdista:
(1) Alumiinilevyjen ja -nauhojen valssaus. Alumiininauhan oheneminen riippuu pääasiassa valssausvoimasta, joten automaattinen levypaksuuden säätömenetelmä on säätömenetelmä, jossa AGC:n päärunko on jatkuva rullaväli. Vaikka vierintävoima muuttuisi, rullaväliä voidaan säätää milloin tahansa niin, että rullaväli pysyy tietyssä arvossa. Paksuus voidaan saavuttaa Tasainen levy ja nauha. Kun alumiinifolio rullataan keskiviimeistelyvalssaukseen, alumiinifolion äärimmäisen ohuesta paksuudesta johtuen valssausvoima kasvaa valssauksen aikana, joten telan elastinen muodonmuutos on helpompaa kuin valssatun materiaalin plastinen muodonmuutos, ja telan elastista litistymistä ei voida jättää huomiotta. On huomioimatta, että jousirullaus ja telan litistyminen määrää sen, että valssausvoima ei voi enää toimia samassa roolissa kuin levyn valssaus. Luota pääasiassa säädettyyn jännitykseen ja vierintänopeuteen.
(2) Pyörivä. Erittäin ohuelle alumiinifoliolle, jonka paksuus on alle 0.012 mm (paksuus on suhteessa työrullan halkaisijaan), se on rullan elastisen litistymisen vuoksi erittäin vaikea käyttää yksivalssausmenetelmää, joten käytetään kaksoisnivelvalssausmenetelmää. Menetelmä voiteluöljyn lisäämiseksi kahden alumiinifolion väliin ja niiden rullaamiseksi yhteen (kutsutaan myös pinoamiseksi). Pinotulla valssauksella voidaan rullata erittäin ohuita alumiinifolioita, joita ei voida valmistaa yhdellä valssauksella, vaan myös vähentää katkenneiden nauhojen määrää ja parantaa työn tuottavuutta. Tällä prosessilla voidaan tuottaa yksipuolisia sileitä alumiinikalvoja, joiden halkaisija on 0,006–0,03 mm.
(3) Nopeusvaikutus. Alumiinifolion valssausprosessissa ilmiötä, jossa kalvon paksuus pienenee valssausasteen kasvaessa, kutsutaan nopeusvaikutukseksi. Nopeusvaikutuksen mekanismin selitystä on tutkittava edelleen, ja nopeusvaikutuksen syillä uskotaan yleensä olevan seuraavat kolme näkökohtaa:
1) Työtelan ja valssausmateriaalin välinen kitkatila muuttuu. Valssausnopeuden kasvaessa sisään tuodun voiteluöljyn määrä kasvaa, jolloin telan ja valssausmateriaalin välinen voitelutila muuttuu. Kitkakerroin pienenee, öljykalvo paksunee ja alumiinifolion paksuus pienenee.
2), itse valssaamon vaihto. Valssaamoissa, joissa on sylinterilaakeri, valssausnopeuden kasvaessa telan kaulat kelluvat laakereissa, jolloin kaksi vuorovaikutuksessa olevaa telaa liikkuvat toisiaan kohti.
3) Käsittely pehmenee, kun materiaali muuttaa muotoaan valssaamalla. Nopean alumiinifoliovalssaimen valssausnopeus on erittäin korkea. Valssausnopeuden kasvaessa vierintäalueen lämpötila nousee. On laskettu, että metallin lämpötila muodonmuutosvyöhykkeellä voi nousta 200 asteeseen, mikä vastaa välipalautushehkutusta, joka aiheuttaa valssattujen materiaalien prosessipehmenemistä.
Muotoile alumiinifolion valssausprosessin periaatteet
①Kokonaisprosessointinopeuden määrittäminen Kokonaisprosessointinopeus viittaa kalvon kokonaismuodonmuutosasteeseen uudelleenkiteyttämisen ja valmiin tuotteen rullauksen jälkeen tapahtuvan hehkutuksen jälkeen. Yleisesti ottaen 1-sarjan kokonaiskäsittely voi nousta yli 99 prosenttiin, ja jotkut 8-sarjan tuotteet voivat myös saavuttaa tämän arvon, mutta alumiiniseoskalvon kokonaiskäsittelynopeus on yleensä alle 90 prosenttia.
②Läpiviennin käsittelynopeuden määritys Läpikäsittelynopeuden määrittäminen on valssausprosessin ydin. Puhtaiden alumiinisarjan tuotteiden käsittelyaste voi olla 65 prosenttia. Ensimmäinen kierros aihion hehkutuksen jälkeen ei saa olla liian suuri. Käsittelyaste on yleensä noin 50 prosenttia.
rullan paksuus
Alumiinifolion valssauksen paksuuden mittausmenetelmiä ovat pääasiassa pyörrevirtapaksuuden mittaus, isotooppisäteen paksuuden mittaus ja röntgenpaksuuden mittaus. Röntgenpaksuuden mittaus on yleisin alumiinifolion valmistuksessa käytetty paksuuden mittausmenetelmä, erityisesti nopeissa alumiinifolion valssaamoissa. Paksuuden säätömenetelmä alumiinifolion valssauksen aikana: vierintävoiman säätö, jännityksen säätö, vierintänopeuden säätö, kireys/nopeus, nopeus/kireyden säätö.